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盘点奢侈品包/鞋子/衣服为什么卖的那么贵？
新冠疫情期间，尽管所有品牌实体店的生意都遭遇寒冬，但小香/lv等知名奢侈品品牌纷纷提高了终端零售的价格，这些奢侈品品牌随便一款T恤卖到几千块，一款包卖到大几万块，像爱马仕这种品质品牌，一个包就要卖到几十万上百万，那么奢侈品品牌的包/鞋子/衣服凭什么能卖那么贵！ 高昂的广告/宣传/明星代言等市场费用导致的奢侈品高价？ 当然这在产品成本中占据了非常重要的比例，每年固定请明星代言/赞助各种红毯/秀场/各种新旧媒体广告和品牌宣传，这都是花费高昂的，但其实普通品牌也会有类似的动作，这部分投入对每个品牌而言都是必不可少的，而且在成本中也相对固定的占据一定比例。 品牌溢价？ 当然这也是奢侈品贵的原因，做品牌不就是为了溢价嘛，这很正常啊，每个像我们做工厂的都有一个做品牌的梦，因为产品生产只有低层次的利润，品牌才带来高溢价。 但这两个原因已经被所有人当成奢侈品贵的原因了，知乎这篇文章（张佳玮：奢侈品凭什么卖这么贵？）写得也很有意思，我很认同奢侈品品牌运作上制造稀缺性和价值表达的思路，但这些视角都导致我们忽略了一个zzui重要的事情：奢侈品品牌的产品真的是品质的，我想这才是我们每个产品人/企业经营者zzui该关注的。因为恰好认识一个国内做高定皮具的朋友，他们有一个从法国回来的高定小组，接触了一些皮具行业的内幕，下面我就以奢侈品品牌鼻祖爱马SHI（以H代替）为案例分析下，为什么奢侈品产品就能卖这么贵！ *关于皮料 H的皮料相信很多人比我研究的都多，比如Lindy系列主用的Swift，菜篮子主用的Togo皮料、Garden party系列的Negonda皮料、细腻的Box皮料皮料等等。还有鳄鱼皮系列更是讲一天也讲不完。但无一例外，H用的皮料都是zzui品质的皮料，完全没有国产替代的可能，因为欧洲尤其是阿尔卑斯山脉是天然的牧场，相对于国内的养殖和气候环境，欧洲牧场出产的牛皮更为细腻、毛孔更小，再加上专供的专业管理，皮料伤痕很少，尽可能少的减少了后期的修复。其二，国内做高定一般是通过法国或意大利进口这类皮料，据说渠道比较神秘，并不是你有钱就能拿到皮的。比如花园系列Negonda的皮料，但凡有名额国内很多贸易公司就会囤下来。但库存都是成本，所以在国内想做好的高定，首先你得有渠道能弄到皮料，其次你得有资本啊，一囤就是几十上百万投进去了，这还只是皮料。 每卷皮料到了，都需要有经验的老师傅一张张皮一寸寸的去验皮，确保没有坑洼伤疤影响后续制作。 *关于制作工具 H的包主要分手工和半手工两种，很多人不理解为什么现在工业4.0了他们还在坚持手工做包，其实完全可以机器替代，而且现代化得缝纫设备走线的整齐度针压等都会更完美，做出来的包更漂亮，但正是这种千篇一律的工业化批量生产历来为奢侈品所不齿，因为批量化就代表着成本的降低，完全手工的东西才能更富有心血更加立体和真实，这就是为什么奢侈品多数都以手工为荣的原因吧。但受制于产能，想做好包不练上一年两年是不敢上手的，慢慢有了半手工，即机器不拉线空跑打孔，再用手工缝制。 上图即为H定制的工具，包的不同部位的缝合线间距和针脚大小都不一样，需要用这种精钢的小工具锤击打孔，然后再来走线缝制，确保针脚和间距的规整。别看是这么小的工具，但平均每个小孔钻都示氟外定制，当然我相信国内的技术应该也能压铸，但为了确保做到zzui佳，还示氟外定制来的保险，而且价格昂贵，每个小孔转基本都要300-500人民币一个。还是得你有渠道的前提下。工具的成本倒是其次，但体现在工时工费上就很惊人了，每个孔都要拿钻和锤子去敲打，这就极大的降低的规模化生产的效率，大大提高了一个包的成本，尤其是在当下时代，不管法国还是中国，优秀的师傅和工匠都是拿着高薪，很少加班的，让他镁反做包，工费一个包毛估估就要2000起步了。成本简直惊人。 这是H专用的钢膜，用来冲压裁切皮料的磨具，就是把一张皮料切成一块块，分别制作把手、面、底等部位，看似好像都是简单的钢膜，但这背后都是白花花的银子，因为这些钢膜的形成都是一个个专柜买的包拆解开、计算损耗后倒推回来的。这么多磨具也就意味着拆了十几个专柜的包，每个包平均10万来说也要一百多万了，而且这还是有经验的板式才能倒推出来。当然H家自己在做的时候同样也得画纸格制版等等流程，所需要的经验和功夫可是成倍的提升。讲到这，开始懂得奢侈品为什么这么贵了。不急，后面还有呢！ 这是个令所有工人感到绝望的一个工艺，扣底上注意看有四个小圆点，扣头上也有四个小圆点，这个款有两个扣头，一共十二个小圆点。这些不示诽定的，而是用图中的钉子跟皮料固定的，当然钉子上的英文已经出卖了它，没错钉子也得进口采购。更关键的是钉子从底部穿过来后，要用专用剪刀剪断多余的，然后用下图的小工具一点点敲击出来，所以我们看到的这个小圆点不是天然的，是一锤一锤敲击而成的，光着一道工序，熟练的工人也得用一整天。有人问能直接用铆钉或其他代替吗？可以的，但H就是这么做的，更加牢固，五金跟皮料间的结合更加自然，经久耐用。 *关于五金 五金应该说是一个包的灵魂之一了，H家为了防伪和体现逼格，简直无所不用其极，看似这种五金像是精钢电镀真金的，但实际上内里是铜，电镀的是钌锿等稀有贵金属，因为铜质地比较软，在磨具成型和电镀时容易起泡，一旦起泡就得融掉重来，据说H家五金生产的失败率是90%以上，每次融掉分离都是一个庞大的工程，稀有贵金属，光听这个名字就知道不会便宜了，真的是舍不得孩子套不到狼。 *关于做工 做工是体现一个包品质的地方，一般人是不敢让他们上手去缝制H家的包的，必须有专门的培训和一定时长的训练才能上手，毕竟如果缝制出现瑕疵浪费的可不只是一捆线的问题，整个皮料和皮料贴合的工作就全白费了，手上必须带着指套，这其实对师傅而言是恨不自在的，但是为了确保粗糙的皮肤不划伤皮料表层，以及避免人体出汗对缝纫线造成的脏污，必须带指套，而且工作间内得开上大功率的风扇，确保空气流通，尽量减少出汗。 拿皮料的边脚料给师傅练习，即使心疼，也是必须经历的过程。听部队的朋友说，部队的神精品手都是拿子弹喂出来的。而好的手工师傅，确是拿金钱喂出来的啊。 当然了，缝纫线必须也得进口定制的，师傅在练习的时候还舍不得用专用线练习，只能用近似的尼龙线练习，尽管手感会差点，但起码不那么烧钱。缝制完成后并不是就完了，而是要拿小锤一个针脚一个针脚的去敲击，确保针脚的凭证和皮料的充分贴合，再上蜡。就是这两小捆的缝纫线，据说要经过不下六道工序才能搞出来，国内也有很多做线的工厂，但说实话能做到这种级别的还真没有。 这个工艺也非常让人抓狂，就是在部分包的部位要用电烙去烫边，确保包缝合起来后内里摸起来没有毛边，而是非常顺滑。这是暗含着一个鉴定的技巧。这个细节比所谓温州那边奢侈品鉴定的要靠谱一百倍。 结论：说了这么多，大家肯定也就管中窥豹了，不只是H，其他奢侈品品牌也是同理，奢侈品之所以成为奢侈品，其产品本身是极其经得住考验的，在选材用料、制作工艺、防伪手段、材料管控、生产管理方面真的投入巨大，看似简单的一款包，我相信H集团也是投入了大量的成本在研发上，这些研发不仅是款式的设计，更多的是整个供应链的优化和加工过程的管控，确保给到客户是超出预期的产品。 所以对我们搞消费品实体的而言，与其去讲模式、到处BD、社交，都不如踏踏实实先把产品做好，并在材料、工艺和款式上持续投入，打牢基础之后，营销、渠道、品牌都会事半功倍。聊到产品的问题时，我很认同这个朋友说的话，招做产品的人一定要看他有没有那种工匠的精神，能钻的下去，对品质不马虎、对细节不放过的精神，只有有这种精神才能搞好产品。 与所有消费品行业的朋友共勉！ （文中案例仅供论述说明使用）
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